、2

儲液器的拆換

a)、查驗冷媒系統軟件，盡可能搞清出現貯液器毀壞的緣故；

b)、妥當收購冷媒，提前準備有關的機器設備和專用工具，并留意維持辦公環境的自然通風優良；

c)、拆下來儲液器上的聯接管；

d)、松掉儲液器的4個固定不動地腳螺栓，移走貯液器；

3

氣液分離器的拆換

a)、查驗冷媒系統軟件，盡可能搞清出現氣液分離器毀壞的緣故；

b)、妥當收購冷媒，提前準備有關的機器設備和專用工具，并留意維持辦公環境的自然通風優良；

c)、拆裝氣液分離器前需拆裝外邊的貯液器及其有關管道空出充足的實際操作室內空間，儲液器的拆裝詳細儲液器的拆換一部分；

d)、拆下來氣液分離器上的保溫材料；

e)、焊下氣液分離器上的聯接管；

f)、松掉氣液分離器的4個固定不動地腳螺栓，移走氣液分離器；

g)、依據狀況系統對開展清理，拆換同樣氣液分離器；

h)、安裝其固定不動地腳螺栓；

i)、裝配線、電焊焊接氣液分離器的聯接管，留意電焊焊接全過程中的充氮維護；

j)、用新的保溫材料捆扎好氣液分離器；

k)、系統對固化，保證系統軟件密閉性；

l)、真空包裝，再次注漿冷媒。

4

四通換向閥的拆換

a)、查驗冷媒系統軟件及其各種各樣路線，盡可能搞清出現四通閥毀壞的緣故；

b)、拆換前關掉發電機組開關電源，并妥當收購冷媒；

c)、焊下四通閥前務必紀錄其房屋朝向，兩個版本的發電機組也不可以以另一系統軟件為參照；

d)、依據狀況系統對開展清理，更換的四通閥要選用和原先一樣的型號規格，管道聯接還要和原先的四通閥保持一致；

e)、電焊焊接時四通閥油路板要用濕抹布包囊，以避免閥身體的導軌滑塊被燒毀，也不可以讓水注入管道系統軟件；

f)、電焊焊接時要充留意充氮維護；

g)、系統對固化，真空包裝，再次注漿冷媒。

5

殼管熱交換器的拆換

a)、查驗水系統軟件，確定是不是殼管熱交換器毀壞；

b)、確定殼管熱交換器毀壞必須拆換時，關掉發電機組開關電源，收購冷媒；

c)、擰下來出入水插口；

d)、焊下與熱交換器聯接的管道（不一樣的發電機組應用的熱交換器方式將會不一樣，因此在焊聯接管道時，務必紀錄分別的聯接部位，假如出現管道聯接不正確，會導致系統軟件串氣）；

e)、依據狀況系統對開展清理；

f)、拆下來后邊的控制面板及其下面的圖中的2個連板支撐點2

g)、松掉熱交換器支撐架上的4個地腳螺栓；

h)、取下殼管熱交換器后換掉同樣的熱交換器，并焊接管路；

i)、電焊焊接時留意充氮維護；

j)、再次裝上連板支撐點2和后邊的控制面板

k)、系統對固化，真空包裝，再次注漿冷媒。

6

風冷式冷卻器的拆換

a)、關掉發電機組開關電源，收購冷媒；

b)、拆卸下面的圖箭頭符號圖示控制面板（以拆換前邊的冷卻器特征分析）

c)、拆卸冷卻器外邊的金屬材料風柵；

d)、焊下與冷卻器聯接的出入管道，留意操縱焊機火苗方位，避免燒毀冷卻器板翅式和發電機組鈑金一部分；

e)、拆下來固定不動分液頭部件的管夾

f)、焊下冷卻器最下端二根小管；

g)、依據狀況系統對開展清理；

h)、拆下來冷卻器與發電機組鈑金間的固定不動地腳螺栓，移走冷卻器并拆換，隨后再次電焊焊接好全部管道，并對分液頭部件再次固定不動；

i)、電焊焊接時留意充氮維護；

j)、系統對固化，真空包裝，再次注漿冷媒。

7

膨脹閥的拆換

a)、查驗冷媒系統軟件以各種各樣路線，搞清空調膨脹閥毀壞的緣故；

b)、確定空調膨脹閥必須拆換后，關掉發電機組開關電源，收購冷媒；

c)、拆下來空調膨脹閥的溫度傳感器包并紀錄其部位；

d)、用濕抹布包囊膨脹閥油路板，焊下空調膨脹閥進出口貿易管、均衡管，移走膨脹閥；

e)、拆換相同型號規格的膨脹閥，再度用濕抹布包囊膨脹閥油路板，焊上空調膨脹閥進出口貿易管、均衡管；

f)、電焊焊接時留意充氮維護，另外留意不必讓水進到管道系統軟件；

g)、依照紀錄的部位捆扎好空調膨脹閥的溫度傳感器包，并且用保溫材料包好；

h)、系統對固化，真空包裝，再次注漿冷媒。

8

過濾裝置的拆換

a)、查驗冷媒系統軟件以各種各樣路線，搞清過濾裝置毀壞的緣故；

b)、確定過濾裝置必須拆換后，關掉發電機組開關電源，收購冷媒；

c)、用濕抹布包囊過濾裝置，焊下過濾裝置進出口貿易管，移走過濾裝置；

d)、拆換同樣的過濾裝置，再度用濕抹布包囊過濾裝置，焊上過濾裝置進出口貿易管；

e)、電焊焊接時留意充氮維護，另外留意不必讓水進到管道里；

f)、系統對固化，真空包裝，再次注漿冷媒。